为了有效地监控炉辊的运行状况，跟踪每个炉辊的寿命周期内的活动和过程参数，能较好地预测炉辊的运行状况，对备用炉辊的维护要求、数量、质量等情况优化和跟踪能较好的实现，有必要记录新辊质量检测、炉辊喷涂质量控制、炉辊磨削加工质量控制、炉辊在线使用、故障时的过程参数及故障分析的信息，实现连轧厂炉辊的有效管理、监控和优化。

通过IT网络技术强化连轧厂炉辊的信息管理，建立和开发炉辊信息系统，其目的和意义有如下六大方面：

1）收集在线炉辊的运行信息，预测炉辊的运行状态，从而优化炉辊的更换和提供整个连轧线设备运行效率。

2）备用炉辊管理能实现较高的质量监控，从每个炉辊的整个生命周期内发生的活动和事件综合地分析，对炉辊地历史性质量情况的综合分析，总结每个炉辊和安装位置的情况，为合理安排炉辊的维护、检测和新辊的质量要求提供有力的支持。

3）密切联系设备的维护、检测和设备研究所，提供快捷的检测数据、维护数据和技术发展信息，为连轧厂的设备高效运行提供有效的技术和质量支持。

4）建立连轧厂炉辊管理系统，顺应公司ERP的要求，对整个业务优化、设备管理水平的提高都有重要的作用，满足宝钢对一线关键设备的管理要求，对其他连轧或热轧厂有借鉴意义。